Rolüyeniden dağılabilir polimer tozuiçindeyapıEndüstrinin önemi küçümsenemez. Yaygın olarak kullanılan bir katkı malzemesi olarak, yeniden dağıtılabilir polimer tozunun görünümünün inşaat kalitesini birden fazla derece artırdığı söylenebilir. Yeniden dağıtılabilir polimer tozunun ana bileşeni, nispeten kararlı özelliklere sahip organik bir makromoleküler polimerdir. Aynı zamanda, koruyucu bir koloit olarak PVA eklenir. Oda sıcaklığında genellikle toz halindedir. Yapışma kabiliyeti çok güçlüdür ve inşaat performansı da oldukça iyidir. Ayrıca, bu tür polimer tozu, harcın kohezyonunu artırarak duvarın aşınma direncini ve su emme performansını açıkça iyileştirebilir. Aynı zamanda, kohezyon mukavemeti ve şekil değiştirilebilirlik de belirli bir iyileşme derecesi sağlar.
Yeniden dağılabilir lateks tozuyeşil, çevre dostu, bina enerji tasarrufu sağlayan, yüksek kaliteli çok amaçlı bir tozduryapı malzemesive temel ve önemli bir fonksiyonel katkı maddesidirkuru karışımlı harçHarcın performansını iyileştirebilir, harcın mukavemetini artırabilir, harç ile çeşitli yüzeyler arasındaki bağlanma mukavemetini artırabilir, harcın esnekliğini ve işlenebilirliğini, basınç dayanımını, eğilme dayanımını, aşınma direncini, tokluğunu ve viskozitesini artırabilir. Röle ve su tutma kapasitesi, inşa edilebilirlik. Yeniden dağılabilir lateks tozunun performansıfayans yapıştırıcısıNispeten güçlüdür ve yeniden dağılabilir lateks tozu yüksek bağlanma kabiliyetine ve benzersiz özelliklere sahiptir.
Lateks tozuIslak karıştırma durumunda sistemin tutarlılığını ve pürüzsüzlüğünü artırır. Polimerin özellikleri sayesinde, ıslak karıştırma malzemesinin kohezyonu büyük ölçüde iyileştirilir ve işlenebilirliğe büyük katkı sağlar; kuruduktan sonra,yapışma Pürüzsüz ve yoğun yüzey tabakasına, kum, çakıl ve gözeneklerin arayüz etkisini iyileştirir. Ekleme miktarının sağlanması koşuluyla, arayüzde bir film tabakasına zenginleştirilebilir, böylece fayans yapıştırıcısı belirli bir esnekliğe sahip olur ve elastikiyet azalır.Modül, termal deformasyon stresini büyük ölçüde emer. Daha sonraki aşamada suya daldırma durumunda, su direnci, tampon sıcaklığı ve tutarsız malzeme deformasyonu (fayans deformasyon katsayısı 6×10-6/℃, çimento beton deformasyon katsayısı 10×10-6/℃) gibi stresler oluşacak ve hava koşullarına dayanıklılığı artacaktır.
Fayans yapıştırıcılarına yeniden dağılabilir lateks tozu eklenmesi, çimento esaslı fayans yapıştırıcılarının performansının iyileştirilmesi üzerinde çok belirgin bir etkiye sahiptir ve yapıştırıcının bağlanma mukavemeti, su direnci ve yaşlanma direnci üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Piyasada, fayans yapıştırıcıları için akrilik yeniden dağılabilir lateks tozu, stiren-akrilik tozu, vinil asetat-etilen kopolimeri vb. gibi birçok yeniden dağılabilir lateks tozu türü bulunmaktadır. Genel olarak, piyasadaki fayans yapıştırıcılarında kullanılan fayans yapıştırıcıları yeniden dağılabilir. Dağılabilir lateks tozunun çoğuvinil asetat-etilen kopolimeri.
(1) Çimento miktarı arttıkça, fayans yapıştırıcısı için yeniden dağılabilir lateks tozunun orijinal mukavemeti artar ve aynı zamanda, suya daldırıldıktan sonra çekme yapışma mukavemeti ve ısıl yaşlanmadan sonra çekme yapışma mukavemeti de artar.
(2) Fayans yapıştırıcısı için yeniden dağılabilir lateks tozu miktarının artmasıyla, fayans yapıştırıcısı için yeniden dağılabilir lateks tozunun suya daldırıldıktan sonraki çekme bağ mukavemeti ve ısıl yaşlandırmadan sonraki çekme bağ mukavemeti buna göre arttı, ancak bundan sonraki termal yaşlandırma, çekme bağ mukavemetini önemli ölçüde artırdı.
Geleneksel fayans yapıştırma yöntemi, kalın tabakalı döşeme yöntemidir; yani önce fayansların arkasına normal harç uygulanır ve ardından fayanslar taban katmanına bastırılır. Harç katmanının kalınlığı yaklaşık 10 ila 30 mm'dir. Bu yöntem, engebeli zeminlerde inşaat için oldukça uygun olsa da, dezavantajları arasında düşük verimlilik yer alır.fayans döşeme, işçilerin teknik yeterliliğine ilişkin yüksek gereksinimler, harcın esnekliğinin düşük olması nedeniyle düşme riskinin artması ve şantiyede harcı düzeltmenin zorluğu. Kalite sıkı bir şekilde kontrol edilir. Bu yöntem yalnızca yüksek su emme oranına sahip karolar için uygundur. Karoları yapıştırmadan önce, yeterli yapışma mukavemeti elde etmek için karoların suya batırılması gerekir.
Gönderi zamanı: 04-Tem-2023