Macunun ana yapıştırıcısı olan yeniden dağılabilir lateks tozunun miktarı, macunun yapışma mukavemeti üzerinde etkiye sahiptir. Şekil 1, yeniden dağılabilir lateks tozunun miktarı ile yapışma mukavemeti arasındaki ilişkiyi göstermektedir. Şekil 1'den görülebileceği gibi, Yeniden dağılabilir lateks tozu miktarının artmasıyla bağ mukavemeti giderek arttı.Lateks tozu miktarı az olduğunda lateks tozu miktarının artmasıyla bağlanma mukavemeti artar.Emülsiyon tozunun dozajı %2 ise, bağ gücü 0160MPA ulusal standardını karşılayan 0182MPA'ya ulaşır.Bunun nedeni, hidrofilik lateks tozunun ve çimento süspansiyonunun sıvı fazının matrisin gözeneklerine ve kılcal damarlarına nüfuz etmesi, lateks tozunun gözenekler ve kılcal damarlarda film oluşturması ve matrisin yüzeyine sıkı bir şekilde adsorbe edilmesi, böylece iyi bir izolasyon sağlanmasıdır. Çimento malzemesi ile matris arasındaki bağlanma kuvveti [4] .Macun test plakasından çıkarıldığında lateks tozu miktarının artmasının macunun alt tabakaya yapışmasını arttırdığı bulunabilir.Ancak lateks tozu miktarı %4'ün üzerine çıktığında yapışma mukavemetindeki artış yavaşladı.Macunun yapışma mukavemetine yalnızca yeniden dağılabilir lateks tozu değil, aynı zamanda çimento ve ağır kalsiyum karbonat gibi inorganik malzemeler de katkıda bulunur.
Macunun su direnci ve alkali direnci, macunun iç duvar veya dış duvar macununun su direnci olarak kullanılıp kullanılamayacağını belirlemek için önemli bir test indeksidir.Şekil 2'de yeniden dağılabilir lateks tozu miktarının macunun suya direnci üzerindeki etkisi incelenmiştir.
Şekil 2'den görülebileceği gibi lateks tozu miktarı %4'ün altına düştüğünde lateks tozu miktarının artmasıyla birlikte su emme oranı düşme eğilimi göstermektedir.Dozaj %4'ün üzerine çıktığında su emme oranı yavaş yavaş azaldı.Bunun nedeni, çimentonun macundaki bağlayıcı malzeme olması, yeniden dağılabilir lateks tozu eklenmediğinde sistemde büyük miktarda boşluk oluşması, yeniden dağılabilir lateks tozu eklendiğinde, yeniden dağıtıldıktan sonra oluşan emülsiyon polimerinin yoğunlaşarak bir kıvama gelmesidir. Macun boşluklarında film çekin, macun sistemindeki boşlukları kapatın ve kuruduktan sonra yüzeyde daha yoğun bir film oluşturmak için macun kaplamasını ve kazımasını yapın, böylece su sızmasını etkili bir şekilde önleyin, su emme miktarını azaltın, böylece arttırılmış Su direnci.Lateks tozu dozajı %4'e ulaştığında, yeniden dağılabilir lateks tozu ve yeniden dağılabilir polimer emülsiyonu temel olarak macun sistemindeki boşlukları tamamen doldurarak tam ve yoğun bir film oluşturabilmekte, dolayısıyla macunun su emme özelliğinin azalma eğilimi göstermektedir. lateks tozu miktarının artmasıyla pürüzsüz hale gelir.
Yeniden dağılabilir lateks tozu eklenerek ve eklenmeden yapılan macunun SEM görüntüleri karşılaştırıldığında, Şekil 3(a)'da inorganik malzemelerin tam olarak bağlanmadığı, çok sayıda boşluk olduğu ve boşlukların eşit şekilde dağılmadığı görülebilir. bu nedenle bağ gücü ideal değildir.Sistemde çok sayıda boşluk olması suyun sızmasını kolaylaştırır, dolayısıyla su emme oranı daha yüksektir.Şekil 3(b)'de, emülsiyon polimeri yeniden dağıtıldıktan sonra temel olarak macun sistemindeki boşlukları doldurabilir ve tam bir film oluşturabilir, böylece tüm macun sistemindeki inorganik malzeme daha bütünüyle bağlanabilir ve temelde boşluk vardır, bu nedenle macunun su emilimini azaltabilir.Lateks tozunun macunun bağlanma mukavemeti ve su direnci üzerindeki etkisi göz önüne alındığında ve lateks tozunun fiyatı dikkate alındığında, %3 ~ %4 oranında lateks tozu uygundur. Sonuç olarak, yeniden dağılabilir lateks tozu, macunun bağlanma mukavemetini artırabilir.Dozajı %3 ~ %4 olduğunda macun yüksek yapışma mukavemetine ve iyi su direncine sahiptir.
Gönderim zamanı: Temmuz-19-2023