1930'lu yılların başlarında, harcın performansını artırmak için polimer bağlayıcılar kullanıldı.Polimer losyonun başarıyla pazara sunulmasının ardından Walker, losyonun kauçuk tozu formunda sağlanmasını gerçekleştiren sprey kurutma işlemini geliştirdi ve polimer modifiyeli kuru karışım harcı çağının başlangıcı oldu.
100 yılı aşkın bir süredir seramik karolar duvar ve zemin kaplaması olarak kullanılıyor.Günümüzde vazgeçilmez dekoratif malzemeler haline gelmişlerdir.Her yerde çeşitli ebat, desen ve kalitedeki fayansları görmek mümkündür.Seramik karo teknolojisinin gelişmesiyle birlikte, seramik karoların gövdesi giderek daha yoğun ve daha büyük hale geliyor ve bu da seramik karoların döşenmesinde büyük zorluklar yaratıyor.Büyük boyutlu seramik karoların daha sıkı yapışması ve uzun süreli döşeme güvenilirliğinin nasıl sağlanacağı, modern dekorasyon alanında yeni bir ilgi odağı haline geldi.Yapışkan malzemeler (polimer gibi) seramik karoların yüzeyinde ıslatılarak ikisi arasında bir ıslaklık durumu oluşturulur ve bu ikisi arasında çok küçük bir moleküler boşluk oluşmasına neden olur.Sonunda, yapıştırma ara yüzeyinde büyük bir moleküller arası kuvvet oluşur ve yapışkan malzeme seramik karoya sıkı bir şekilde bağlanır.Seramik karo teknolojisinin gelişmesiyle birlikte, giderek yoğunlaşan seramik karolarda, ankraj oluşturmak amacıyla mekanik kilitleme için daha fazla boşluk sağlamak zorlaşıyor.Ancak moleküller arası bağ giderek daha önemli hale geliyor.
Yeniden dağılabilir lateks tozu (RDP) harç ürünlerinde bir polimer ağı oluşturarak fayansları ve harcı moleküller arası kuvvetlerle birbirine bağlar.Fayanslar daha yoğun olsa bile harca sıkı bir şekilde yapışabilirler.Yeniden dağılabilir lateks tozu, iki veya daha fazla polimerin polimerizasyonuyla oluşturulur ve polimer bileşiminin farklı oranlarına bağlı olarak farklı sertliğe sahiptir.Yüksek sıcaklık durumunda kauçuk tozu, kendi sertliği nedeniyle değişen derecelerde yumuşama sergileyecektir.Yapışkan toz ne kadar sert olursa, aynı sıcaklıkta yumuşama derecesi o kadar düşük olur ve yüksek sıcaklıklarda dış kuvvetlere dayanma yeteneği o kadar güçlü olur.Bu nedenle, seramik fayans yapıştırıcısında kullanılan yapıştırıcı tozu için, yüksek sıcaklıktaki ortamlarda uzun süreli yapışmayı etkili bir şekilde sağlayabilen, yüksek sertlikte yapıştırıcı tozunun seçilmesine öncelik verilmelidir.Fayans döşeme inşaatı için ince tabaka inşaat yöntemini kullanırken, inşaatın rahatlığı için işçiler, fayans işine devam etmeden önce geniş bir alana yapıştırıcı uygulamayı seçeceklerdir.Bu işlem sırasında seramik karo yapıştırıcısı, çevresel rüzgar hızı, alt tabakanın su emmesi ve dahili selüloz eter çözünmesi ve hareketi nedeniyle açıkta kalan yüzeyde kabuk oluşturacaktır.Islanma, malzemelerin sıkı bir şekilde bağlanmasının anahtarı olduğundan, kabuğun kırılması zor olduğunda, fayans yapıştırıcısının fayans yüzeyini ıslatması zorlaşacak ve sonuç olarak yapışma mukavemeti etkilenecektir.Yeniden dağılabilir lateks tozunun seçilmesi, bir yandan yapısı nedeniyle su tutmada belirli bir rol oynayabilir, hidrasyon ve kabuklanma oranını geciktirebilir.Öte yandan, birim alan başına yapışma kuvvetini artırabilir, sızma alanı azaltılsa bile yine de genel yapışma kuvvetini sağlayabilir.Aynı zamanda selüloz eterin makul bir şekilde seçilmesi de çok önemlidir.Seramik karoların boyutu arttıkça, döşeme sonrasında boşlukların oluşması ve hatta seramik karoların ayrılmasının ortaya çıkması giderek daha kolay hale gelmektedir.Bu konu yapıştırma malzemesinin esnekliği ile yakından ilgilidir.Seramik karolar yüksek yoğunluğa ve düşük deformasyona sahiptir ve taban katmanı çeşitli dış ve iç faktörlerden dolayı önemli deformasyonlara maruz kalabilir.Yapıştırma katmanı olarak kullanılan seramik karo yapıştırıcısı, deformasyon nedeniyle oluşan gerilimi absorbe edebilmelidir.Seramik karo yapıştırıcısı yapışkan toz içermiyorsa veya düşük yapışkan tozu içeriğine sahipse, deformasyonun neden olduğu gerilimi absorbe etmek zorlaşacak ve tüm kaplama sisteminin yavaş yavaş zayıf noktalardan düşmesine ve içi boş tamburlar oluşmasına neden olacaktır.
Yeniden dağılabilir lateks tozu, fayans yapıştırıcısına stres deformasyonuna uyum sağlama yeteneği sağlayabilir ve bu da fayans yapıştırıcısının esnekliğini artırır.Bu sistemde seramik fayans yapıştırıcısının sertliği esas olarak çimento ve kum gibi inorganik malzemelerle sağlanırken, esnekliği ise yapıştırıcı tozu ile sağlanır.Polimer, çimento taşının gözeneklerinden geçerek sert bileşenler arasında elastik bir bağ görevi gören ve ona esneklik kazandıran bir polimer ağı oluşturur.Deformasyon meydana geldiğinde, polimer ağı gerilimi emerek sert bileşenlerin çatlamamasını veya hasar görmemesini sağlar.Bu nedenle yapışkan malzemelerin esnekliğinin arttırılması, boşlukların azaltılması açısından çok önemlidir.Uygun miktarda yapıştırıcı tozu, seramik karo yapıştırıcısı içinde polimerden oluşan bir ağ yapısının oluşumunu geliştirebilir.
Gönderim zamanı: Ağu-08-2023