Farklı oranlara göre kullanımıyeniden dağılabilir polimer tozudeğiştirmek içinkuru karışımlı harçÇeşitli yüzeylerle bağ mukavemetini artırabilir, harcın esnekliğini ve şekil değiştirebilirliğini, eğilme mukavemetini, aşınma direncini, tokluğunu, bağlanma kuvvetini ve yoğunluğunu, su tutma kabiliyetini ve işlenebilirliğini iyileştirebilir.
Çok sayıda test, miktarınınRDtozNe kadar çok olursa o kadar iyi değildir. RD tozunun içeriği çok düşük olduğunda, yalnızca bir miktar plastikleştirici etki gösterir, ancak geliştirme etkisi belirgin değildir.RD tozuÇok büyükse, dayanım düşecektir. Ancak RD tozu içeriği orta düzeyde olduğunda, deformasyon direncini artırmakla, çekme ve bağ dayanımını iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda geçirgenliği ve çatlak direncini de artırır. Kireç ve kum oranı, su ve çimento oranı, agrega gradasyonu ve türü ve agrega özellikleri, ürünün kapsamlı performansını nihayetinde etkileyecektir.
Etkisiyeniden dağıtılabilirlatekstozHarcın mukavemeti üzerindeki etkisi, harcın çekme mukavemeti ve eğilme mukavemetinin, harca ilave edildikten sonra önemli ölçüde artırılabilmesidir.yeniden dağıtılabilirpolimertoz,Ancak basınç dayanımı önemli ölçüde iyileştirilmemiş, hatta azaltılmamıştır. Sertleştirme etkisi nedeniyleyeniden dağıtılabilirpolimertoz, harcın iç çekme dayanımı ve ara yüzey bağlanma çekme dayanımı iyileştirilir ve harç ile alt tabaka arasındaki bağlanma çekme dayanımı büyük ölçüde iyileştirilir.
Kırılgan malzemelerin çatlaması esas olarak çekme kopması nedeniyle oluşur; çekme gerilimi, malzemenin çekme dayanımı değerini aştığında çatlama meydana gelir. Bu nedenle, yüksek bir çekme dayanımı değerine sahip olmak, çatlamaya karşı direnç için gerekli bir koşuldur.
Sonuçlar, polimer modifiyeli çimento harcının çekme dayanımının genellikle çimento-çimento oranının artmasıyla önce arttığını, ardından azaldığını göstermektedir; bu da iyi bir karışım aralığı olduğunu göstermektedir. Düşüşün nedeni genellikle aşırı miktarda çimento ilavesidir.yeniden dağılabilir emülsiyon tozuBu durum, çok fazla kabarcık oluşumuna yol açarak basınç dayanımında düşüş eğilimine neden olur. Bu nedenle, kireç-kum, su-çimento oranı, agrega gradasyonu ve agrega türü ayarlanarak basınç dayanımı artırılmalıdır. Çekme dayanımı, eğilme dayanımı, esneklik, çatlak direnci ve su iticilik özelliklerinde iyileştirmeler, aşağıdakiler eklenerek sağlanabilir:yeniden dağıtılabilirlatekstozAncak ne kadar çok eklenirse o kadar iyi olur. Kauçuk tozu içeriği çok düşük olduğunda, yalnızca bir miktar plastikleştirici etki gösterir, ancak güçlendirme etkisi belirgin değildir. Yeniden dağıtılabilir toz miktarı çok fazla olduğunda ise mukavemet azalacaktır. Yalnızca içeriğiyeniden dağıtılabilirtozOrta düzeydedir, sadece deformasyon direncini, çekme dayanımını ve bağ dayanımını artırmakla kalmaz, aynı zamanda geçirgenliği ve çatlak direncini de iyileştirir. Kireç ve kum oranı, su ve çimento oranı, agrega gradasyonu ve türü ve agrega özellikleri, ürünün kapsamlı performansını nihayetinde etkileyecektir.
Gönderim zamanı: 26 Şubat 2024