Farklı orana göre, kullanımıyeniden dağılabilir polimer tozudeğiştirmek içinkuru karışım harcıçeşitli alt tabakalarla bağ mukavemetini artırabilir ve harcın esnekliğini ve deforme edilebilirliğini, bükülme mukavemetini, aşınma direncini, tokluğu, bağlanma kuvvetini ve yoğunluğunu, su tutma kabiliyetini ve işlenebilirliğini geliştirebilir.
Çok sayıda test, miktarın yüksek olduğunu gösteriyor.RDpudrane kadar çoksa o kadar iyi değil.RD tozunun içeriği çok düşük olduğunda, yalnızca bir miktar plastikleştirici etki gösterir, ancak geliştirme etkisi açık değildir.miktarı ne zamanRD tozuçok büyükse mukavemet azalacaktır.Sadece RD tozunun içeriği orta düzeyde olduğunda, sadece deformasyon direncini arttırmakla kalmaz, çekme mukavemetini ve bağ mukavemetini de arttırır, aynı zamanda geçirgenliği ve çatlama direncini de arttırır.Kireç ve kum oranı, su ve çimento oranı, agreganın derecesi ve türü ve agreganın özellikleri sonuçta ürünün kapsamlı performansını etkileyecektir.
Etkisiyeniden dağılabilirlatekspudraHarcın mukavemetine etkisi, harcın çekme mukavemeti ve eğilme mukavemetinin, ilave edildikten sonra önemli ölçüde artırılabilmesidir.yeniden dağılabilirpolimerpudra,ancak basınç dayanımı önemli ölçüde artmadı, hatta azalmadı.Sertleştirici etkisi nedeniyleyeniden dağılabilirpolimerpudraharcın iç çekme mukavemeti ve ara yüzey bağlama çekme mukavemeti iyileştirilir ve harç ile alt tabaka arasındaki bağlanma çekme mukavemeti büyük ölçüde iyileştirilir.
Kırılgan malzemelerin çatlaması esas olarak çekme başarısızlığından kaynaklanır, çekme gerilimi kendi çekme mukavemeti değerini aştığında çatlama meydana gelir.Bu nedenle çekme dayanımı değerinin yüksek olması çatlamaya karşı direnç için gerekli bir durumdur.
Sonuçlar, polimer modifiyeli çimento harcının çekme dayanımının genellikle çimento-çimento oranının artmasıyla önce arttığını, daha sonra azaldığını göstermektedir, bu da iyi bir karışım aralığının olduğunu göstermektedir.Düşüşün nedeni genellikle aşırı ilaveden kaynaklanmaktadır.yeniden dağılabilir emülsiyon tozuçok fazla kabarcığın oluşmasına yol açarak basınç dayanımında düşüş eğilimine neden olur.Bu nedenle kireç/kum, su/çimento oranı, agrega gradasyonu ve agrega türü ayarlanarak basınç dayanımı iyileştirilmelidir.Çekme mukavemeti, bükülme mukavemeti, esneklik, çatlama direnci ve hidrofobisitenin iyileştirilmesi aşağıdakilerin eklenmesiyle sağlanabilir:yeniden dağılabilirlatekspudraama ne kadar çok eklenirse o kadar iyidir.Kauçuk tozu içeriği çok düşük olduğunda, yalnızca bir miktar plastikleştirici etki gösterir, ancak geliştirme etkisi açık değildir.Yeniden dağılabilir toz miktarı çok fazla olduğunda mukavemet azalacaktır.Yalnızca içeriğiyeniden dağılabilirpudraorta derecededir, sadece deformasyon direncini, çekme mukavemetini ve yapışma mukavemetini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda geçirgenliği ve çatlama direncini de arttırır.Kireç ve kum oranı, su ve çimento oranı, agreganın derecesi ve türü ve agreganın özellikleri sonuçta ürünün kapsamlı performansını etkileyecektir.
Gönderim zamanı: Şubat-26-2024