Hazır harçlarda, sadece az miktarda selüloz eter, ıslak harcın performansını önemli ölçüde artırabilir. Görüldüğü gibi, selüloz eter, harcın çalışma performansını etkileyen ana katkı maddesidir.
Farklı viskozitelere, farklı parçacık boyutlarına, farklı viskozite derecelerine ve eklenen miktarlara sahip farklı selüloz eter türlerinin seçilmesi, kuru karışım harcının performansının iyileştirilmesi üzerinde de farklı etkilere sahip olacaktır. Günümüzde birçok duvar ve sıva harcının su tutma performansı düşüktür. Su ve bulamaç birkaç dakika bekletildikten sonra ayrışır. Bu nedenle, çimento harcına selüloz eter eklemek çok önemlidir.
Çimento harcında selüloz eterinin rolüne daha yakından bakalım!
1. Selüloz eter - Su tutma
Su tutma özelliği, metil selüloz eterin önemli bir özelliğidir ve özellikle yüksek sıcaklıklara sahip güney bölgelerindeki birçok yerli kuru karışım harç üreticisinin dikkat ettiği bir özelliktir. Yapı malzemeleri, özellikle kuru toz harç üretiminde, selüloz eter vazgeçilmez bir rol oynar; özellikle özel harç (modifiye harç) üretiminde vazgeçilmez ve önemli bir bileşendir.
Selüloz eterinin viskozitesi, dozajı, ortam sıcaklığı ve moleküler yapısı, su tutma performansı üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Aynı koşullar altında, selüloz eterinin viskozitesi ne kadar yüksekse, su tutma özelliği o kadar iyidir; dozaj ne kadar yüksekse, su tutma özelliği de o kadar iyidir. Genellikle, küçük bir selüloz eter dozajı, harcın su tutma özelliğini büyük ölçüde iyileştirebilir. Dozaj belirli bir değere ulaştığında, su tutma oranı arttığında, su tutma oranı eğilimi yavaşlar; ortam sıcaklığı arttığında, selüloz eterinin su tutma özelliği genellikle azalır. Ancak bazı modifiye selüloz eterleri de yüksek sıcaklık koşullarında daha iyi su tutma özelliğine sahiptir; daha düşük ikame derecesine sahip selüloz eter daha iyi su tutma performansına sahiptir.
Selüloz eter molekülündeki hidroksil grubu ve eter bağındaki oksijen atomu, su molekülüyle birleşerek hidrojen bağı oluşturacak ve serbest suyu bağlı suya dönüştürerek su tutulmasında iyi bir rol oynayacaktır;TheSu molekülü ve selüloz eter moleküler zinciri Arası difüzyon, su moleküllerinin selüloz eter makromoleküler zincirinin içine girmesine izin verir ve güçlü bağlanma kuvvetlerine maruz kalır, böylece serbest su, dolanmış su oluşur ve çimento bulamacının su tutma özelliği iyileşir; Selüloz eter, taze çimento bulamacının reolojik özelliklerini, gözenekli ağ yapısını ve ozmotik basıncı iyileştirir veya selüloz eterin film oluşturma özellikleri suyun difüzyonunu engeller.
2. Selüloz eterleri - Kalınlaşma ve Tiksotropi
Selüloz eter, ıslak harca mükemmel bir viskozite kazandırır ve bu da ıslak harç ile taban katmanı arasındaki bağlanma kabiliyetini önemli ölçüde artırarak harcın sarkma önleme performansını iyileştirir. Sıva harcı, tuğla örme harcı ve dış cephe yalıtım sistemlerinde yaygın olarak kullanılır. Selüloz eterin koyulaştırıcı etkisi, taze karıştırılmış malzemelerin dağılma önleme kabiliyetini ve homojenliğini artırarak malzeme delaminasyonunu ve ayrışmasını önleyebilir. Lifli beton, su altı betonu ve kendiliğinden yerleşen betonda kullanılabilir.
Selüloz eterin çimento esaslı malzemeler üzerindeki koyulaştırıcı etkisi, selüloz eter çözeltisinin viskozitesinden kaynaklanır. Aynı koşullar altında, selüloz eterin viskozitesi ne kadar yüksekse, modifiye edilmiş çimento esaslı malzemenin viskozitesi de o kadar iyi olur; ancak viskozite çok yüksekse, malzemenin akışkanlığını ve işlenebilirliğini etkiler (örneğin, sıva bıçağı saplamak gibi). Yüksek akışkanlık gerektiren kendiliğinden yayılan harç ve kendiliğinden yerleşen beton, düşük viskoziteli selüloz eter gerektirir. Ayrıca, selüloz eterin koyulaştırıcı etkisi, çimento esaslı malzemelerin su ihtiyacını artıracak ve harç verimini artıracaktır.
Yüksek viskoziteli selüloz eter sulu çözeltisi, selüloz eterin önemli bir özelliği olan yüksek tiksotropiye sahiptir. Metil selülozun sulu çözeltileri genellikle jel sıcaklığının altında psödoplastik ve tiksotropik olmayan akışkanlığa sahiptir, ancak düşük kayma hızlarında Newtonyen akış özellikleri gösterir. Psödoplastisite, ikame edicinin türü ve ikame derecesinden bağımsız olarak, selüloz eterinin molekül ağırlığı veya konsantrasyonu ile artar. Bu nedenle, ister HPMC ister HEMC olsun, aynı viskozite derecesine sahip selüloz eterleri, konsantrasyon ve sıcaklık sabit tutulduğu sürece her zaman aynı reolojik özellikleri gösterecektir. Sıcaklık yükseltildiğinde yapısal jeller oluşur ve yüksek derecede tiksotropik akışlar meydana gelir.
Yüksek konsantrasyonlu ve düşük viskoziteli selüloz eterleri, jel sıcaklığının altında bile tiksotropi gösterir. Bu özellik, yapı harcı yapımında tesviye ve sarkmanın ayarlanmasında büyük fayda sağlar. Burada, selüloz eterinin viskozitesi ne kadar yüksekse su tutma özelliğinin de o kadar iyi olduğu, ancak viskozite ne kadar yüksekse selüloz eterinin bağıl molekül ağırlığının da o kadar yüksek olduğu ve buna bağlı olarak çözünürlüğünün azaldığı, bunun da harç konsantrasyonu ve yapı performansı üzerinde olumsuz bir etkiye sahip olduğu açıklanmalıdır.
3. Selüloz eter - Hava tutma etkisi
Selüloz eter, taze çimento esaslı malzemeler üzerinde belirgin bir hava tutucu etkiye sahiptir. Selüloz eter, hem hidrofilik gruplar (hidroksil grupları, eter grupları) hem de hidrofobik gruplar (metil grupları, glikoz halkaları) içerir ve yüzey aktivitesine sahip bir yüzey aktif maddedir, bu nedenle hava tutucu etkiye sahiptir. Selüloz eterin hava tutucu etkisi, taze karıştırılmış malzemelerin çalışma performansını iyileştirebilecek bir "top" etkisi yaratacaktır. Örneğin, çalışma sırasında harcın plastisitesini ve pürüzsüzlüğünü artırarak harcın yayılmasına yardımcı olur. Ayrıca harcın verimini artıracak, harcın üretim maliyetini düşürecektir. Ancak sertleşmiş malzemenin gözenekliliğini artıracak ve mukavemet ve elastikiyet modülü gibi mekanik özelliklerini azaltacaktır.
Bir yüzey aktif madde olarak selüloz eter, çimento parçacıkları üzerinde ıslatıcı veya kayganlaştırıcı bir etkiye de sahiptir ve bu da hava sürükleme etkisiyle birlikte çimento esaslı malzemelerin akışkanlığını artırır, ancak koyulaştırıcı etkisi akışkanlığı azaltır. Akışkanlık etkisi, plastikleştirici ve koyulaştırıcı etkilerin bir birleşimidir. Genel olarak, selüloz eter içeriği çok düşük olduğunda, ana performans plastikleştirme veya su azaltımıdır; içerik yüksek olduğunda ise selüloz eterin koyulaştırıcı etkisi hızla artar ve hava sürükleme etkisi doymuş olma eğilimindedir. Bu nedenle, koyulaştırıcı bir etki veya su ihtiyacında artış olarak kendini gösterir.
4. Selüloz Eter - Geciktirme
Selüloz eter, çimento hamurunun veya harcın priz süresini uzatacak ve çimentonun hidratasyon kinetiğini geciktirecektir, bu da taze karıştırılmış malzemelerin işlenebilirlik süresini iyileştirmek, harcın kıvamını iyileştirmek ve zamanla beton çökmesini azaltmak için faydalıdır, ancak aynı zamanda inşaat ilerlemesinde gecikmeye de neden olabilir.
Gönderi zamanı: 02 Haz 2023