Selüloz eterleriÖzellikle hipromelloz eterler, ticari harçların önemli bileşenleridir. Selüloz eter için viskozite, harç üretim işletmelerinin önemli bir göstergesidir ve yüksek viskozite, harç endüstrisinin neredeyse temel talebi haline gelmiştir. Teknoloji, proses ve ekipmanların etkisi nedeniyle, evsel harçların yüksek viskozitesini garanti etmek zordur.selüloz eterUzun süredir ürünler. Selüloz eter, harç ürünlerinde su tutucu, koyulaştırıcı ve bağlayıcı olarak kullanılır ve bu da harç sisteminin çalışma performansı, ıslak viskozitesi, çalışma süresi ve yapım şekli üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Bu işlevler esas olarak selüloz eter molekülü ile su molekülü arasındaki hidrojen bağı ve selüloz eter molekülünün sarma etkisiyle gerçekleştirilir; aslında selüloz eter moleküler zincirindeki hidrojen bağının bir kısmını alır ve selüloz eterin dolanıklığını zayıflatır, bu da selüloz eterin su tutma ve ıslatma kabiliyetini zayıflatır. Harç üreticileri çoğunlukla bu noktayı hissetmezler; bir yandan, yerli harç ürünleri hala nispeten pürüzlüdür ve çalışma performansı aşamasına henüz dikkat etmemişlerdir, diğer yandan, viskoziteyi teknik olarak gerekli viskoziteden çok daha yüksek seçiyoruz, bu kısım da su tutma kaybını telafi ediyor, ancak ıslatılabilirlik zarar görüyor.
Harcın performansı, üretim sürecinde selüloz eter içeren yapıştırıcı çıkarıcıdan etkilenir. Bu çalışmada, seramik karo yapıştırıcısında selüloz ürünü ile yapıştırıcı eklenmiş selüloz eter ürünü arasındaki çekme yapışma mukavemeti farkı deneylerle doğrulanmıştır. Yapıştırıcı, bazı selüloz eter üreticileri tarafından üretim teknolojisi, teknoloji ve ekipman eksikliğini gidermek için eklenen bir tür malzemedir. Yapıştırıcının varlığı, selüloz eterin uzun zincirli moleküllerinin çapraz bağlanmasını ve ağ benzeri hale gelmesini sağlar. Bu da selüloz eter film oluşum hızını ve filmin durumunu etkileyerek selüloz eterin harçtaki rolünü etkiler. Doğrudan etki ise şudur: çekme yapışma mukavemeti her kürlenme koşulunda değişmiştir; harcın priz süresi uzamıştır.
1.Standart kürleme koşulları altında, üretim sürecinde yapıştırıcı ve yapıştırıcısız selüloz eterinin eklenmesi, seramik karo yapıştırıcısının çekme yapışma mukavemeti üzerinde belirli bir etkiye sahiptir, üretim sürecinde yapıştırıcı ile eklenen ürünler nispeten yüksek çekme yapışma mukavemetine sahiptir.
2. Suya dayanıklılık açısından, üretim sürecinde selüloz eter katkılı yapıştırıcı kullanılan seramik karo yapıştırıcısının çekme yapışma mukavemeti, normal üretim sürecinde yapıştırıcı içermeyen ürüne göre daha kötüdür, yapıştırıcı içeren selüloz eter karo yapıştırıcısının su geçirmezliğini etkilemektedir.
3.Hava ayar süresi açısından,selüloz eterFayans yapıştırıcısında yapıştırıcılı ürün kullanıldığında, çekme yapışma mukavemeti yapıştırıcısız ürüne göre daha düşük olmuş ve açılma süresi kısalmıştır.
4. Priz süresine gelince, normal üretim sürecinde yapıştırıcı eklenmeden selüloz eter seramik karo yapıştırıcısının kürlenme hızı daha hızlıdır. Özetle, çapraz bağlama etkisi sayesinde selüloz eter sulu çözeltisinin daha yüksek bir sterik engele sahip olmasını sağlayan bir yapıştırıcının varlığı, testte de görüldüğü gibi, selüloz eterin su direnci, açılma süresi, ıslanabilirlik vb. gibi birçok önemli uygulama özelliğini etkiler. Aslında viskozite, selüloz eterin performans endekslerinden yalnızca biridir; viskozite, selüloz eterin kapsamlı performansı için önemli bir endeks değildir; ancak grupların türü ve içeriği harç üreticilerinin odak noktası olmalıdır.
5. Ayrıca, harç üreticilerinin viskoziteye çok fazla önem vermesi, bazı selüloz eter üretim işletmelerini harç üreticilerinin gereksinimlerini karşılamak için ek malzemeler kullanarak viskoziteyi artırmaya yöneltmektedir. Bu tür ürünler yalnızca yüksek görünür viskoziteye sahip olsa da, kapsamlı performansı kullanıcıların dikkatini çekmektedir. Artan viskoziteyle oluşan görünür yüksek viskozite, harç üreticilerinin beklediği ancak gerçekte var olmayan "Yüksek viskozite düşük içerik" teorisini sağlayamamaktadır. Harçta önemli bir hammadde olan selüloz eterini seçmek için, yüksek ve istikrarlı kalite arayan harç işletmelerinin arkasındaki bazı bilgileri bilmeleri gerekir. Bu, üreticilerin ürün kalitesinde istikrarı sağlamak için yüksek performanslı ürünler geliştirmelerine yardımcı olacaktır.
Gönderi zamanı: 17 Temmuz 2023